Sản xuất thiết bị y tế đòi hỏi sự chính xác và tuân thủ nghiêm ngặt. Tuy nhiên, việc quản lý hàng ngàn linh kiện bằng thẻ giấy đang gây nhiều bất cập. Cụ thể là, thông tin về lệnh sản xuất và trạng thái hàng lưu kho thường bị cập nhật chậm. Do đó, hiệu quả quản lý sản xuất thiết bị y tế chưa đạt mức tối ưu.

Việc sai sót trong phân loại linh kiện có thể dẫn đến đình trệ cả dây chuyền. Ngoài ra, việc kiểm soát hàng dở dang (WIP) thủ công rất khó khăn. Nhờ vào công nghệ nhãn điện tử, mọi quy trình sẽ được số hóa hoàn toàn. Tóm lại, đây là bước tiến quan trọng để xây dựng nhà máy thông minh.

Nhãn điện tử ESL được định vị như thẻ điện tử cho line sản xuất và giá kệ. Thay vì thẻ bài giấy, mỗi pallet hoặc khu vực staging sẽ có một màn hình E-paper. Nhờ đó, công nhân có thể nắm bắt mã linh kiện và số lượng cần cấp tức thì. Hơn nữa, màn hình ESL hiển thị trạng thái lệnh sản xuất rất rõ ràng.

Đặc biệt, hệ thống cho phép tracking vị trí linh kiện theo thời gian thực. Vì lý do đó, việc tìm kiếm nguyên vật liệu trong kho không còn là trở ngại. Hơn thế nữa, các thiết bị này kết nối không dây nên rất dễ thay đổi vị trí. Kết quả là, hạ tầng nhà máy trở nên linh hoạt và hiện đại hơn.

Điểm vượt trội của ESL là khả năng tích hợp sâu với hệ thống quản trị. Nhờ vào việc kết nối trực tiếp với MES/ERP/WMS, dữ liệu luôn được đồng bộ. Khi lệnh sản xuất thay đổi, thông tin trên nhãn tại line sẽ tự động cập nhật. Vì vậy, tình trạng sản xuất nhầm mã hàng được loại bỏ hoàn toàn.

Bên cạnh đó, hệ thống sẽ đưa ra cảnh báo thiếu hụt linh kiện kịp thời. Nhờ vào đèn LED báo hiệu, bộ phận kho sẽ biết chính xác nơi cần tiếp vận. Chính vì thế, dây chuyền sản xuất luôn được vận hành liên tục và nhịp nhàng. Do đó, năng suất của toàn bộ nhà máy được nâng cao đáng kể.

Ứng dụng nhãn điện tử mang lại sự minh bạch trong mọi công đoạn:

• Tracking linh kiện: Hiển thị chính xác thông số và nguồn gốc nguyên vật liệu.
• Quản lý WIP: Cập nhật trạng thái hàng dở dang tại từng công đoạn sản xuất.
• Cảnh báo thiếu hụt: Tự động báo động khi lượng linh kiện chạm mức tối thiểu.
• Quản lý Pallet/Staging: Hiển thị điểm đến và lịch trình của các kiện hàng.

Nhờ có sự chính xác về dữ liệu, việc kiểm kê định kỳ trở nên đơn giản hơn. Vì thế, doanh nghiệp có thể cắt giảm được rất nhiều chi phí quản lý gián tiếp.

Nhà máy K. từng gặp rắc rối lớn trong việc quản lý hơn 500 loại linh kiện siêu nhỏ. Bởi vì, nhân viên thường xuyên nhầm lẫn các linh kiện có hình dáng tương đồng. Hơn nữa, dữ liệu tồn kho trên giấy thường lệch so với thực tế sản xuất. Hậu quả là, dây chuyền thường xuyên phải dừng lại để chờ cấp bù hàng.

Sau khi triển khai giải pháp quản lý sản xuất thiết bị y tế bằng nhãn ESL của Opticon, kết quả rất ấn tượng. Nhờ vào việc tích hợp với hệ thống ERP, mọi thông tin linh kiện đều chính xác 100%.

Giám đốc sản xuất chia sẻ: “Chúng tôi đã giảm được 70% thời gian tìm kiếm linh kiện trong kho. Hơn thế nữa, tỉ lệ lỗi lắp ráp do nhầm mã hàng đã giảm về mức không đáng kể. Vì thế, tiến độ giao hàng của chúng tôi luôn được đảm bảo đúng hạn.” Kết quả là, nhà máy đã tăng 25% công suất mà không cần thuê thêm nhân sự. Đồng thời, quy trình vận hành đã đạt chuẩn số hóa toàn diện.