Đọc mã DPM linh kiện là bài toán quen thuộc trong sản xuất điện tử và cơ khí chính xác. DPM là viết tắt của Direct Part Marking, tức mã được đánh dấu trực tiếp lên bề mặt chi tiết. Khác với nhãn giấy, mã này không bong tróc, nhưng lại khó đọc hơn nhiều.

Bài viết này giải thích mã Direct Part Marking là gì và vì sao khó đọc. Tiếp theo, chúng ta xem các tình huống trên chip, bo mạch và chi tiết kim loại. Cuối cùng là cách Opticon AI Scanner hỗ trợ đọc mã DPM linh kiện siêu nhỏ.

Mã Direct Part Marking là gì?

Direct Part Marking là phương pháp đánh dấu mã trực tiếp lên sản phẩm. Thay vì in lên nhãn rồi dán, mã được tạo ngay trên bề mặt vật liệu. Các phương pháp phổ biến gồm khắc laser, chấm kim (dot peen), khắc hóa học và in phun trực tiếp.

Nhờ vậy, mã tồn tại suốt vòng đời của chi tiết. Chẳng hạn, mã không bị rơi khi qua công đoạn hàn, rửa hoặc sấy. Đây là lý do mã DPM linh kiện được dùng rộng rãi cho truy xuất trong sản xuất.

Về loại mã, DataMatrix là lựa chọn phổ biến cho Direct Part Marking. Bởi vì mã này nhỏ gọn và có khả năng sửa lỗi, nó rất phù hợp với chi tiết nhỏ. Do đó, ngay cả khi một phần mã bị hư, dữ liệu vẫn có thể được khôi phục. Bạn có thể tham khảo hướng dẫn GS1 DataMatrix để hiểu thêm về cấu trúc mã.

Vì sao đọc mã DPM linh kiện khó hơn nhãn giấy?

Khay chip điện tử có mã DPM linh kiện siêu nhỏ, minh họa đọc mã DPM linh kiện bằng Opticon AI Scanner
Mã Direct Part Marking trên chip thường rất nhỏ và có độ tương phản thấp.

Nhãn giấy có nền trắng và mực đen. Ngược lại, mã Direct Part Marking nằm trên chính vật liệu của chi tiết. Vì vậy, thiết bị đọc phải xử lý nhiều yếu tố bất lợi cùng lúc.

  • Kích thước siêu nhỏ: mã trên chip có thể chỉ vài milimét, thậm chí nhỏ hơn.
  • Độ tương phản thấp: mã khắc trên kim loại có màu gần giống nền.
  • Bề mặt phản sáng: kim loại, nhựa bóng hoặc lớp phủ gây chói khi chiếu sáng.
  • Bề mặt cong hoặc nhám: chi tiết tròn, chi tiết đúc làm mã bị biến dạng.
  • Mã chấm kim: các điểm rời rạc thay vì ô vuông liền khối như mã in.

Do đó, nhiều máy quét thông thường gặp khó khăn với mã DPM linh kiện. Người vận hành phải xoay chi tiết nhiều lần, thay đổi góc và khoảng cách. Kết quả là năng suất giảm và dễ gây lỗi nhập liệu thủ công.

Các vị trí thường gặp mã DPM linh kiện

Mã Direct Part Marking xuất hiện ở nhiều công đoạn và nhiều loại chi tiết. Dưới đây là các ví dụ thường gặp:

  • Chip và linh kiện điện tử: mã siêu nhỏ trên thân linh kiện hoặc trên khay chứa.
  • Bo mạch in (PCB): mã khắc laser trên bo để theo dõi từng bo qua các công đoạn.
  • Chi tiết cơ khí: mã khắc hoặc chấm kim trên trục, bánh răng, vỏ kim loại.
  • Khuôn và dụng cụ: mã quản lý tài sản khắc trực tiếp lên dụng cụ.

Tuy nhiên, mỗi vị trí có yêu cầu riêng về khoảng cách đọc và góc chiếu sáng. Vì thế, khi khảo sát, doanh nghiệp nên chụp ảnh mẫu từng loại chi tiết. Với bo mạch, bạn có thể tham khảo thêm trang máy quét mã vạch linh kiện, sản phẩm PCB.

Opticon AI Scanner đọc mã DPM linh kiện như thế nào?

Opticon AI Scanner là ứng dụng và scan engine do Opticon Vietnam phát triển. Giải pháp đọc mọi mã 1D và 2D. Đặc biệt, Opticon AI Scanner đọc được mã DPM linh kiện siêu nhỏ trên chip và linh kiện điện tử. Bạn có thể xem tổng quan tại bài Opticon AI Scanner là gì.

Ngoài mã Direct Part Marking, giải pháp còn đọc được các mã khó khác:

  • Mã khắc laser sâu: trên kim loại và chi tiết cơ khí.
  • Mã trên bề mặt bóng, phản quang: như kim loại sáng hoặc nhựa bóng.
  • Mã in mờ, in méo: do lỗi in hoặc bề mặt không phẳng.

Nhờ vậy, một giải pháp có thể dùng cho nhiều công đoạn. Ví dụ, cùng một hệ thống đọc mã trên linh kiện, trên bo mạch và trên nhãn thùng thành phẩm. Nếu muốn hiểu thêm về các loại mã thông thường, hãy xem bài đọc mã vạch 1D 2D trong series.

Bên cạnh đó, việc đọc mã ổn định còn giúp giảm thao tác thủ công. Thay vì xoay chi tiết nhiều lần, người vận hành chỉ cần đưa mã vào vùng đọc. Kết quả là công đoạn diễn ra đều hơn. Đồng thời, dữ liệu ít bị nhập sai hơn so với gõ tay.

Ứng dụng trong truy xuất sản xuất điện tử

Kỹ thuật viên kiểm tra bo mạch tại bàn kiểm tra, đọc mã DPM linh kiện để truy xuất sản xuất
Tại bàn kiểm tra, mã Direct Part Marking giúp gắn kết quả kiểm tra với đúng chi tiết.

Trong sản xuất điện tử, mỗi linh kiện và mỗi bo mạch cần được theo dõi. Khi đọc được mã DPM linh kiện ổn định, doanh nghiệp có thể xây dựng dữ liệu truy xuất chi tiết hơn.

Cụ thể, mã được đọc tại các điểm quan trọng:

  1. Nhập linh kiện: xác nhận đúng loại, đúng lô trước khi đưa vào sản xuất.
  2. Lắp ráp: ghi nhận linh kiện nào được gắn lên bo mạch nào.
  3. Kiểm tra chất lượng: gắn kết quả kiểm tra với từng chi tiết.
  4. Đóng gói: liên kết chi tiết với thùng thành phẩm.

Khi phát sinh lỗi, doanh nghiệp tra ngược được lô linh kiện liên quan. Ngoài ra, có thể khoanh vùng sản phẩm cần kiểm tra lại. Hơn nữa, Opticon AI Scanner có thể kết hợp camera để lưu ảnh lúc quét. Do đó, dữ liệu truy xuất có thêm hình ảnh tình trạng chi tiết.

Bố trí điểm đọc mã DPM linh kiện

Với mã Direct Part Marking, cách bố trí điểm đọc ảnh hưởng lớn đến hiệu quả. Sau đây là một số gợi ý thực tế:

  • Cố định vị trí chi tiết: dùng đồ gá hoặc khay để mã luôn nằm ở cùng vị trí.
  • Kiểm soát ánh sáng xung quanh: tránh đèn chiếu trực tiếp gây chói trên kim loại.
  • Chọn kiểu đặt máy: cầm tay cho bàn kiểm tra, cố định cho dây chuyền.
  • Giữ bề mặt sạch: dầu, bụi hoặc vết hàn có thể che một phần mã.

Với dây chuyền tự động, bạn có thể tham khảo nhóm máy quét mã vạch công nghiệp. Ngoài ra, nếu cần chọn mắt đọc phù hợp cho thiết bị riêng, hãy xem trang mắt đọc mã vạch và trang OEM & Scan Engine.

Checklist khảo sát trước khi thử nghiệm

Để buổi thử nghiệm hiệu quả, hãy chuẩn bị trước các thông tin sau:

  1. Mẫu chi tiết thật: gồm cả mã đẹp và mã khó đọc nhất.
  2. Phương pháp đánh dấu: khắc laser, chấm kim, khắc hóa học hay in phun.
  3. Vật liệu bề mặt: kim loại sáng, kim loại mờ, nhựa hay gốm.
  4. Kích thước mã: đo kích thước thực tế của mã trên chi tiết.
  5. Vị trí đọc: bàn thao tác, đầu dây chuyền hay cuối dây chuyền.
  6. Phần mềm nhận dữ liệu: hệ thống MES, ERP hay phần mềm nội bộ.

Nhìn chung, thông tin càng cụ thể, việc đánh giá càng sát thực tế. Vì vậy, đừng chỉ mang mẫu đẹp nhất đến buổi thử nghiệm.

Câu hỏi thường gặp về đọc mã DPM linh kiện

Mã DPM linh kiện có phải luôn là DataMatrix không? Không bắt buộc. DataMatrix là loại phổ biến nhất cho Direct Part Marking. Tuy nhiên, một số doanh nghiệp vẫn khắc mã QR hoặc mã 1D. Bạn có thể xem thêm các loại mã tại trang GS1 Barcodes.

Mã chấm kim có đọc được không? Mã chấm kim là một dạng Direct Part Marking phổ biến trên chi tiết cơ khí. Khả năng đọc phụ thuộc vào chất lượng khắc và bề mặt. Do đó, hãy thử với mẫu thực tế.

Có thể tích hợp vào máy móc sẵn có không? Opticon Vietnam cung cấp dạng scan engine cho nhu cầu tích hợp. Vì vậy, bạn nên mô tả thiết bị hiện có để được tư vấn phương án phù hợp. Sau đó, hai bên sẽ thử nghiệm với chi tiết thực tế.

Thiết bị được bảo hành thế nào? Phần cứng do Opticon cung cấp được bảo hành 2 năm theo chính sách bảo hành.

Kết luận: đọc mã DPM linh kiện ổn định hơn với AI

Tóm lại, đọc mã DPM linh kiện đòi hỏi giải pháp xử lý được mã siêu nhỏ, tương phản thấp và bề mặt phản sáng. Opticon AI Scanner đọc được mã Direct Part Marking trên chip, linh kiện, cùng mã khắc laser sâu trên kim loại. Nhờ vậy, doanh nghiệp có nền tảng dữ liệu tốt hơn cho truy xuất sản xuất.

Nếu bạn muốn thử với chi tiết thực tế, hãy liên hệ Opticon Vietnam. Bạn cũng có thể gửi yêu cầu báo giá kèm ảnh mẫu mã và mô tả công đoạn cần đọc.